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300-Liter-Stahl-Kippbehälter für Industrieabfälle. Tragfähigkeit 500 kg, Abmessungen 1200x820x985 mm und Entleerungssystem für Gabelstapler.
300-Liter-Kippbehälter aus Stahl mit Ablasshahn und Innensieb, Tragkraft 500 kg. Ideal für die Trennung und kontrollierte Entleerung von Flüssigkeiten.
kippbehälter aus lackiertem Kohlenstoffstahl. Abmessungen: 130x86 x H. 80 cm. Wannenhöhe: 45 cm. Kapazität: 600 kg.
Selbstkippender Kippbehälter aus Stahl mit 320 Litern, wasserdichter Struktur und 800 kg Tragkraft. Ideal für das schnelle Entleeren von Schüttgut und feuchten Materialien.
Kippkübel aus lackiertem Kohlenstoffstahl, für den industriellen Gebrauch. Abmessungen: 130x 92 x H. 100 cm, Höhe der Wanne: 65 cm. Tragfähigkeit: 1000 kg.
Behälter aus lackiertem Stahl zum Entleeren von Industrieabfällen. Kippbar. 130 x 106 x h. 101 cm. Wannenhöhe: 70 cm. Kapazität: 1500 kg.
Kippmulde für Gabelstapler. Kapazität: 0,50 m³ ca. Abmessungen: L.1010 x T.1420 x H.1070 mm.
Selbstkippbehälter 260L aus 2mm Stahl. Tragfähigkeit 1.000kg, wasserdichte Struktur und kompakte Abmessungen für die Handhabung von festen und feuchten Abfällen.
Kippbare Behälter für die Materialentsorgung. Abmessung: 150x106 x H. 115 cm. Höhe des Behälters: 80 cm. Fassungsvermögen: 1700 kg. Hergestellt aus lackiertem Kohlenstoffstahl.
Industrieller Kippbehälter. Fassungsvermögen: 0,75 m³ ca. Abmessungen: B.1190 x T.1420 x H.1070 mm.
300-Liter-Selbstkippbehälter aus 3 mm Stahl. Niedrige Bauhöhe für beengte Platzverhältnisse, Tragkraft 800 kg und flüssigkeitsdichte Konstruktion.
Kippbarer Industriecontainer aus lackiertem Kohlenstoffstahl. Größe: 150x130 x H. 120 cm, Wannenhöhe: 85 cm. Fassungsvermögen: 2000 kg.
Schrottbehälter aus Stahl mit 400 l Fassungsvermögen und 120° Drehung. Tragkraft 800 kg, integrierte Rollen und Einfahrtaschen, ideal für Schüttgut und Flüssigkeiten.
Verstärkter Kippbehälter aus Kohlenstoffstahl für Gabelstapler, Kapazität 1,5 m³ und Tragfähigkeit 1500 kg. Wasserdichte Struktur mit Nylonrollen.
500-Liter-Kippbehälter aus verstärktem Stahl für Gabelstapler, mit flüssigkeitsdichter Wanne und Vulkolan-Rädern für die sichere Abfallentsorgung.
Selbstkippbehälter mit 610 Litern aus 2,5 mm Stahl, Tragkraft 1500 kg. Automatische Entleerung und Polyurethan-Rollen für die Industrielogistik.
Kippbarer Gitterbehälter aus kohlenstoffbeschichtetem Stahl. Maße: 155x195 x H. 121 cm. Behälterhöhe: 90 cm. Fassungsvermögen: 1000 kg.
750-Liter-Sammeltrichter aus 4 mm Stahlblech für Schüttgut. Tragfähigkeit 1.500 kg und kippbare Entleerung vom Fahrersitz bedienbar.
Kippbehälter h332_17 aus Kohlenstoffstahl für Gabelstapler. Kapazität 1 m³, Tragfähigkeit 1000 kg, wasserdichte Wanne und sichere Fernentleerung.
Kippbehälter für Gabelstapler. Kapazität: 1,50 m³ ca. Abmessungen: B.2280 x T.1420 x H.1070 mm.
Gabelstapler-Kippbehälter. Kapazität: 0,30 m³ ca. Abmessungen: L.1010 x T.1460 x H.890 mm.
800L Kippbehälter aus Stahl für Gabelstapler, Tragkraft 1350kg. Wasserdichte Wanne und 160°-Drehung für die sichere Entleerung von Industrieabfällen.
Kippbarer Behälter aus karbonbeschichtetem Stahl. Größe: 155x195 x H. 121 cm, Wannenhöhe: 90 cm. Fassungsvermögen: 2000 kg.
Selbstkippender Behälter 1.100 L aus 2,5 mm Stahlblech für Schüttgüter. Tragfähigkeit 2.000 kg, flüssigkeitsdichte Struktur und integrierte Handhabung.
Industrieller Selbstkippbehälter aus 2,5 mm Blech, 1.500 Liter Fassungsvermögen und flüssigkeitsdicht. Ideal für die sichere Entleerung per Gabelstapler.
Selbstkippbehälter 1500 Liter aus 2,5 mm Blech, Maße 1860x1600x1245 mm. Wasserdicht und Polyurethan-Rollen für Schwerlasten bis 2500 kg.
Kippbehälter für Gabelstapler stellen eine bewährte Lösung für den Materialumschlag und die Lagerung im industriellen und gewerblichen Bereich dar. Diese Behälter zeichnen sich durch die Fähigkeit aus, bis zur vollständigen Entleerung der Ladung zu kippen, was die Betriebszeiten und den Personaleinsatz erheblich reduziert. Ein Stapler-Kippbehälter integriert das Hubsystem des Gabelstaplers mit einem manuellen oder automatischen Kippmechanismus und ermöglicht so den effizienten Transport von Abfällen, Ausschuss, Schüttgütern und Schrott. Die Vielseitigkeit dieser Behälter macht sie unverzichtbar in Lagern, auf Baustellen, in Recyclinganlagen und in Fertigungsbetrieben, wo das Materialmanagement ein kritischer Aspekt der Produktion ist.
Kippbehälter für Gabelstapler bieten erhebliche betriebliche Vorteile in Kontexten, in denen der Transport und das Entladen von Materialien repetitive Tätigkeiten sind. Der Hauptvorteil liegt in der Automatisierung des Entladevorgangs: Dank des Kippsystems benötigt der Bediener keine zusätzlichen manuellen Eingriffe, was das Verletzungsrisiko senkt und die Arbeitszyklen beschleunigt. Die Fähigkeit, mit verschiedenen Ladungsarten zu arbeiten – von trockenen Materialien bis zu feuchten Abfällen, von Metallschrott bis zu Produktionsrückständen – macht diese Behälter extrem flexibel. Zudem ermöglicht ein Kippbehälter die volle Ausnutzung der verfügbaren Höhe in Depots und Lagern, da die Entleerung vertikal oder schräg erfolgt, ohne dass zusätzlicher seitlicher Platz benötigt wird.
Aus wirtschaftlicher Sicht amortisiert sich die Investition in einen Kippbehälter schnell durch die Reduzierung der Umschlagzeiten und die Verringerung der körperlichen Belastung der Mitarbeiter. Viele Unternehmen verzeichnen bereits im ersten Jahr der Nutzung eine Senkung der Abfallentsorgungskosten um bis zu 30 %, da die Kompaktheit der Ladung und das Ausbleiben von Streuverlusten während des Transports den Verlust von wertvollem oder teuer zu entsorgendem Material begrenzen.
Der Katalog der Kippbehälter für Gabelstapler umfasst verschiedene Kategorien, die jeweils für spezifische betriebliche Anforderungen optimiert sind. Standard-Kippbehälter aus lackiertem Stahl, erhältlich in Kapazitäten von 300 bis 1500 Litern, stellen aufgrund ihres vorteilhaften Preis-Leistungs-Verhältnisses und der Kompatibilität mit den meisten Gabelstaplern die am weitesten verbreitete Lösung dar. Behälter mit Sieb und Ablasshahn sind dem Transport von Flüssigkeiten oder Materialien gewidmet, die eine kontrollierte Entleerung erfordern; sie garantieren durch flüssigkeitsdicht verschweißte Wannen eine sichere Abdichtung und ermöglichen die Entwässerung über einen unteren Hahn. Selbstkipper unterscheiden sich durch das autonome Kippsystem, das durch einen Frontauslöser ohne direkten manuellen Eingriff aktiviert wird, ideal für Einsätze in engen Räumen.
Zu den spezialisierteren Varianten gehören Schrottbehälter mit kontrollierter Rotation über einen Steuerhebel, die eine präzise Neigung von bis zu 160° ermöglichen, sowie Gitterbox-Kippbehälter aus lackiertem Kohlenstoffstahl, die speziell für den Transport von voluminösen Materialien konzipiert sind, die keine hermetische Umschließung erfordern. Die Abmessungen variieren beträchtlich: von kompakten Versionen mit einer Nutzhöhe von 45 Zentimetern und einer Tragkraft von 600 kg bis hin zu Industriebehältern mit einer Wannentiefe von über 90 Zentimetern und einer Tragkraft von bis zu 2000 kg. Die Wahl des Konstruktionsmaterials – Blechstärken von 2 bis 4 Millimetern – beeinflusst direkt die Langlebigkeit und die Widerstandsfähigkeit gegen punktuelle Belastungen oder besonders abrasive Materialien.
Die Auswahl eines geeigneten Kippbehälters erfordert eine sorgfältige Analyse verschiedener technischer und betrieblicher Faktoren. Zunächst ist es wichtig, die dimensionale Kompatibilität mit dem vorhandenen Gabelstapler zu prüfen: Die Breite des Behälters sollte die Ladefläche des Staplers nicht überschreiten, und die Traglast des gefüllten Behälters (Volumen multipliziert mit der Materialdichte) muss unter der vom Hersteller angegebenen Hubkapazität liegen. Ein häufiger Fehler ist die Unterschätzung des spezifischen Gewichts der zu transportierenden Materialien: Ein kompakter Industrierückstand kann bis zu 1000 kg pro Kubikmeter wiegen, während ein nominell 300 Liter fassender Behälter bei Verwendung mit dichtem Material nur 600 kg tatsächliche Last tragen könnte.
Die Art des zu transportierenden Materials bestimmt die Wahl der strukturellen Konfiguration. Korrosive Materialien oder Flüssigkeiten erfordern Behälter mit flüssigkeitsdicht verschweißten Nähten und spezieller Schutzbeschichtung, während trockene Abfälle oder Metallschrott Standardlösungen zulassen. Die Betriebsumgebung ist ebenso relevant: In engen Räumen reduziert ein Selbstkipper die Manövrierzeit; auf Außenbaustellen ist ein Gitterbehälter für die natürliche Entwässerung vorzuziehen. Schließlich sollte die Nutzungshäufigkeit bewertet werden: Ein Unternehmen mit intensivem täglichem Umschlag profitiert von einem verstärkten Behälter mit dickerem Blech und höherer Tragkraft, während bei sporadischer Nutzung wirtschaftlichere Lösungen ohne Kompromisse bei der Funktionalität gewählt werden können.
Kippbehälter für Gabelstapler müssen strengen technischen Normen entsprechen, die die Betriebssicherheit und die Langlebigkeit des Produkts garantieren. Die Norm ISO 1496 regelt Container für den multimodalen Transport, während für die Anbaugeräte an Gabelstaplern der Standard ISO 2876 gilt, der die geometrischen Eigenschaften der Einfahrtaschen und die strukturelle Festigkeit gegen dynamische Belastungen definiert. Alle für den europäischen Markt bestimmten Behälter müssen der Richtlinie 2006/42/EG über die Sicherheit von Maschinen entsprechen, auch wenn diese eher als "Arbeitsmittel" denn als eigentliche Maschinen betrachtet werden. Zudem müssen Behälter, die gefährliche Materialien oder Abfälle transportieren, den ADR-Vorschriften (Europäische Übereinkommen über die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf der Straße) und den nationalen Gesetzgebungen zur Abfallwirtschaft entsprechen.
Aus struktureller Sicht muss die Lackierung einen Korrosionsschutz für mindestens 5 Jahre unter normalen klimatischen Bedingungen garantieren, während die Schweißnähte nach EN 288 ausgeführt sein müssen, um mechanische Festigkeit und Dichtheit zu gewährleisten. Zuverlässige Hersteller stellen Prüfbescheinigungen zur Verfügung, die die tatsächliche Tragkraft des Behälters und die Beständigkeit kritischer Elemente – wie Schweißzonen und Einfahrtaschen – gegenüber wiederholten Belastungen bestätigen. Die CE-Kennzeichnung zeigt, sofern vorhanden, die Konformität mit den europäischen Richtlinien an und stellt ein Garantieelement für die Qualität und Sicherheit des Produkts während des gesamten Betriebslebenszyklus dar.
Erkunden Sie alle Produkte der Kategorie und vergleichen Sie die verfügbaren Lösungen, um die am besten geeignete für Ihren betrieblichen Kontext zu finden. Bewerten Sie sorgfältig Tragkraft, Abmessungen und Kippsystem in Bezug auf Ihre spezifischen Anforderungen an Umschlag und Lagerung.
Der manuelle Kippbehälter erfordert das Eingreifen des Bedieners, um den Behälter zu neigen, meist über einen Steuerhebel oder einen Spindelmechanismus. Der Selbstkipper nutzt einen Frontauslöser, der das automatische Kippen aktiviert, wodurch der manuelle Aufwand entfällt und die Entladezeiten in engen Räumen verkürzt werden.
Addieren Sie das Eigengewicht des leeren Behälters (meist zwischen 150 und 400 kg) zum Gewicht der Ladung, die Sie transportieren möchten. Diese Summe darf die vom Stapler angegebene maximale Tragfähigkeit nicht überschreiten. Zum Beispiel wiegen 300 Liter Metallschrott etwa 450 kg, was einen Behälter mit einer Tragkraft von mindestens 700 kg erfordert.
Ja, aber nur, wenn der Behälter als flüssigkeitsdicht zertifiziert ist, eine verschweißte Wanne hat und mit einem unteren Ablasshahn ausgestattet ist. Standardbehälter garantieren aufgrund ihrer offenen Bauweise keine Flüssigkeitsdichtheit. Prüfen Sie vor dem Transport von flüssigen oder feuchten Materialien immer die technischen Spezifikationen zur Dichtheit.
Die Maße variieren je nach Kapazität. Ein 300-Liter-Behälter misst horizontal ca. 1200x820 mm bei einer Nutzhöhe von 80-100 cm. Industrielle Versionen mit 1500 Litern erreichen 1860x1600 mm. Prüfen Sie immer die Kompatibilität mit der Gabelzinkenlänge Ihres Staplers.
Bei ordnungsgemäßer Wartung und spezifikationsgemäßer Nutzung hält ein lackierter Stahlbehälter durchschnittlich 10-15 Jahre. Die Schutzlackierung erfordert eine jährliche Inspektion, um Kratzer oder Abplatzungen zu identifizieren. Feuchte oder korrosive Umgebungen reduzieren die Lebensdauer auf 7-10 Jahre, wenn sie nicht mit zusätzlichem Schutz behandelt werden.
Die Tragkraft ist das maximale Gewicht, das die Struktur ohne dauerhafte Verformung tragen kann. Um die Gesamtlast zu berechnen, addieren Sie das Eigengewicht des Behälters zum Materialgewicht (Materialdichte × Volumen). Wenn die Summe die angegebene Tragkraft überschreitet, könnte der Behälter beschädigt werden oder die Instabilität des Staplers verursachen.
Die Wartung ist minimal: monatliche Sichtprüfung der Schweißnähte, Inspektion der Lackierung, Schmierung der Kippscharniere, falls vorhanden. Bei Behältern mit Ablasshahn regelmäßig die Dichtheit der Dichtung prüfen. Materialrückstände regelmäßig reinigen, um Ablagerungen zu vermeiden, die den Stahl korrodieren könnten.
Ja, viele Hersteller bieten Lackierungen in individuellen Farben an (z. B. RAL 5015 Blau zur Unternehmensidentifikation). Häufiges Zubehör sind Entwässerungssiebe, interne Trennwände, Griffe und zusätzliche Sicherungssysteme. Kontaktieren Sie den Lieferanten, um Verfügbarkeit und Anpassungszeiten zu prüfen.
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