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Tragbarer Verdunstungskühler für Räume bis zu 25 m². Abmessungen: B 50 x T 36,5 x H 97,5 cm.
Mobiler Verdunstungskühler für Räume bis zu 40 m². Abmessungen: B 68 x T 43,5 x H 105 cm.
Geräuscharme, tragbare Luftkühler mit großem Wassertank. Abmessungen: L. 38,5 x T. 31,5 x H. 75 cm.
Luftkühler mit Verdunstungsplatte auf drei Seiten. Luftdurchsatz: 3800 m³/h.
Mobiler Verdunstungskühler h923_07. Luftstrom 3.800 m3/h, Leistung 180 W, UV-Lampe und 70 L Tank. Geeignet für Innen- und Außenbereiche.
Luftkühler ausgestattet mit einem robusten UV-beständigen Rahmen. Luftdurchsatz: 4500 m³/h. Abmessungen: L. 68 x T. 42 x H. 105 cm.
Tragbarer Verdunstungskühler h923_08 mit 100-Liter-Tank. Luftleistung 7.100 m³/h, Leistung 245 W, UV-Lampe und drei Geschwindigkeiten. Ideal für den Außen- und Innenbereich.
Mobiler Verdunstungskühler für Räume bis zu 50 m². Abmessungen: B 86 x T 49 x H 125 cm.
Professioneller Verdunstungskühler mit kontinuierlich oszillierenden Lamellen. Luftdurchsatz: 8500 m³/h.
Energiesparender Luftkühler für Hallen. Abmessungen: L. 84,2 x T. 53,2 x H. 144,8 cm.
Mobiles, umweltfreundliches und energiesparendes Verdunstungsklimagerät für Räume bis zu 100 m². Abmessungen: 87 x 48 x 128,5 cm.
Tragbarer Verdunstungskühler h923_09 mit 125-L-Tank. Luftvolumenstrom: 9.000 m³/h, Leistung 380 W, UV-Lampe und drei Geschwindigkeiten. Ideal für Außen- und Innenbereiche.
Tragbares, umweltfreundliches, leistungsstarkes Verdunstungs-Kühler für Räume bis zu 100 m². Abmessungen: 93 x 58 x 135 cm.
Luftkühler mit dreiseitiger Verdunstungsplatte. Luftdurchsatz: 17000 m³/h. Abmessungen: L. 87 x T. 44 x H. 210 cm.
Luftkühler mit Wassertank mit UV-Sterilisation. Abmessungen: L. 92,5 x T. 58 x H. 143 cm.
Industrieller Verdunstungskühler h932_20 aus Wellpappe, Luftdurchsatz 18.000 m³/h und 120L Tank mit Auto Refill für große Flächen.
Tragbarer Verdunstungskühler für Räume bis zu 200 m². Abmessungen: B 113 x T 72 x H 141 cm.
Tragbarer Verdunstungskühler h923_10 mit 130-L-Tank. Luftdurchsatz 12.500 m3/h, Leistung 400 W, UV-Lampe und drei Geschwindigkeiten. Geeignet für Außen- und Innenbereiche.
Industriekühler mit drei Geschwindigkeiten. Luftdurchsatz: 23000 m³/h. Abmessungen: L. 113 x T. 62 x H. 164 cm.
Industrieller mobiler Verdunstungskühler h923_06 aus UV- und korrosionsbeständigem Material. Luftstrom 12.000 m3/h, UV-Lampe und 90 L Wassertank.
Luftkühler für Hallen, ausgestattet mit einem Wassertank mit UV-Entkeimung. Abmessungen: L. 112 x T. 69 x H. 172 cm.
Mobiler Verdunstungskühler h923_11 mit 120-Liter-Tank. Luftvolumenstrom 18.000 m³/h, Leistung 500 W, UV-Lampe und drei Geschwindigkeitsstufen. Geeignet für den Außen- und Innenbereich.
Tragbares Verdunstungsklimagerät/Luftkühler h923_12 mit 140-L-Tank. Luftvolumenstrom 22.000 m3/h, Leistung 760 W, UV-Lampe und drei Geschwindigkeitsstufen. Geeignet für Außen- und Innenbereiche.
Mobiler Industrie-Verdunstungskühler h923_13 mit 260-Liter-Tank. Luftstrom 23.000 m3/h, Leistung 750 W, UV-Lampe und drei Geschwindigkeiten. Geeignet für den Außen- und Innenbereich.
Tragbares industrielles Verdunstungskühlgerät h923_14 mit 220-L-Tank. Luftdurchsatz 30.000 m3/h, Leistung 750 W, UV-Lampe und drei Geschwindigkeiten. Geeignet für Außenbereiche und große Innenräume.
Leiser mobiler Verdunstungskühler h923_15 mit 200-Liter-Tank. Luftstrom 30.000 m3/h, Leistung 750 W, UV-Lampe und drei Geschwindigkeiten. Geeignet für Außenbereiche und große Innenräume.
Tragbarer industrieller Verdunstungskühler h923_16 mit 300-Liter-Tank. Luftstrom 38.000 m3/h, Leistung 750 W, UV-Lampe und drei Geschwindigkeiten. Geeignet für den Außenbereich und große Innenräume.
Industrielle Luftkühler stellen eine grundlegende thermische Lösung für das Klimamanagement in großvolumigen Arbeitsbereichen wie Produktionshallen, Logistiklagern und Fertigungsstätten dar. Diese Systeme arbeiten nach dem Prinzip der Wasserverdunstung und wandeln warme Luft in kühle Luft um, ohne auf herkömmliche Kältezyklen zurückzugreifen. Die Verdunstungstechnologie ermöglicht signifikante Temperaturreuzierungen bei deutlich geringerem Energieverbrauch im Vergleich zu konventionellen Klimaanlagen, ein entscheidender Aspekt für industrielle Kontexte, in denen Betriebskontinuität und wirtschaftliche Effizienz oberste Priorität haben.
Der Einsatz industrieller Luftkühler wirkt sich direkt auf die Gesundheit der Arbeitsumgebung, die Produktivität des Personals und den Erhalt von thermisch sensiblen Prozessen aus. Ihre konstruktive Vielseitigkeit erlaubt Anwendungen, die von kleinen Lagern bis hin zu weitläufigen Produktionshallen reichen, mit Luftströmen von einigen tausend bis zu über 20.000 Kubikmetern pro Stunde.
Der Einsatz von industriellen Luftkühlern in Produktionsumgebungen entspricht konkreten Anforderungen an das Wärmemanagement, die über den bloßen Komfort hinausgehen. In Sektoren, in denen die Temperaturen während der heißen Monate Spitzenwerte erreichen, ist ein effizientes Kühlsystem entscheidend für die Aufrechterhaltung der Betriebskontinuität. Verdunstungskühler garantieren eine konstante Zufuhr von Frischluft, verbessern die Innenluftqualität und reduzieren den Wärmestau in Arbeitsbereichen. Das auf natürlicher Wasserverdunstung basierende Funktionsprinzip drastisch reduziert die Abhängigkeit von elektrischer Energie, was zu greifbaren wirtschaftlichen Vorteilen bei den monatlichen und jährlichen Betriebskosten führt.
Auf operativer Ebene erweisen sich diese Systeme als besonders effektiv in Situationen, in denen die Umgebungen beträchtliche Abmessungen und eine schlechte Wärmedämmung aufweisen, was in Industriehallen und Lagerbereichen häufig der Fall ist. Die Fähigkeit dieser Geräte, große Luftvolumina zu bewegen, garantiert eine gleichmäßige Verteilung der Kühle, wodurch Stauzonen und schlechtes Mikroklima eliminiert werden. Zudem erfordern Modelle mit großen Tanks und automatischen Befüllungssystemen keine häufigen Wartungseingriffe, sodass sich das Personal ohne Ablenkung auf die Produktionstätigkeiten konzentrieren kann. Umgebungen wie Textilindustrien, Lebensmittelunternehmen, mechanische Werkstätten und Logistikstrukturen profitieren erheblich von dieser bewährten und zuverlässigen Technologie.
Das Sortiment an industriellen Luftkühlern unterteilt sich hauptsächlich in zwei funktionale Kategorien: mobile Modelle und stationäre Systeme mit größerer Kapazität. Mobile Luftkühler sind die vielseitige Lösung für Unternehmen, die Flexibilität bei den Kühlbereichen benötigen, dank der integrierten Rollen, die das Verschieben zwischen verschiedenen Bereichen der Halle oder des Lagers erleichtern. Diese Modelle mit Luftströmen, die im Allgemeinen zwischen 3.000 und 5.000 Kubikmetern pro Stunde liegen, sind ideal für mittelgroße Umgebungen oder für Situationen, in denen sich das Kühlsystem an wechselnde Konfigurationen anpassen muss. Die integrierten Wassertanks variieren von 25 bis 120 Litern und bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Betriebsdauer und struktureller Kompaktheit.
Stationäre Luftkühler mit großer Kapazität, die speziell für weitläufige Industriehallen konfiguriert sind, bieten Luftströme von über 15.000 Kubikmetern pro Stunde mit mehrseitigen Verdunstungspaneelen, die eine thermische Abdeckung auf großen Flächen garantieren. Diese Systeme verfügen über einstellbare Lüftergeschwindigkeiten, meist auf drei oder mehr Ebenen, um den Energieverbrauch an die tatsächlichen Wetterbedingungen des Tages anzupassen. Einige Modelle verfügen über zusätzliche Technologien wie die UV-Sterilisation des Tankwassers, die Bakterienwachstum verhindert und die Hygiene der zugeführten Luft gewährleistet. Die Rahmenstruktur besteht aus korrosions- und UV-beständigen Materialien, was für die Haltbarkeit in Außen- oder Halbaußenbereichen, in denen die Kühler längere Zeit der Witterung ausgesetzt sein können, unerlässlich ist.
Die Auswahl eines industriellen Luftkühlers erfordert eine sorgfältige Bewertung miteinander verknüpfter technischer Parameter, beginnend mit dem Kubikvolumen der zu klimatisierenden Umgebung. Eine bewährte Faustregel sieht einen Luftstrom von mindestens 10-15 Kubikmetern pro Minute für jeden Quadratmeter Fläche vor, ein Faktor, der je nach Wärmedämmung des Gebäudes und internen Wärmequellen variiert. Eine nicht isolierte Halle mit Maschinen, die intensive Wärme erzeugen, benötigt höhere Luftströme als ein Raum mit besserer Isolierung und geringerer Wärmelast. Es ist auch wichtig, die gewünschte Anzahl der Luftwechsel pro Stunde zu bewerten: 3-5 Wechsel stellen den Standardparameter für Produktionsumgebungen dar, während Bereiche mit kritischen Anforderungen bis zu 8-10 Wechsel benötigen können.
Ein zweiter Aspekt betrifft die praktische Anwendung im spezifischen Kontext: Umgebungen mit begrenztem Platz oder variierenden Kühlanforderungen profitieren von multidirektionalen mobilen Systemen, während große Einzweckhallen von der Konzentration auf stationäre Hochleistungssysteme profitieren. Die Verfügbarkeit eines direkten Wasseranschlusses beeinflusst die Wahl zwischen Modellen mit manuellem Tank und solchen mit kontinuierlichem Anschluss. Zudem muss die klimatische Einordnung der geografischen Zone berücksichtigt werden: Regionen mit hoher relativer Luftfeuchtigkeit verringern die Effizienz der Verdunstungstechnologie, was eine vorläufige Bewertung der vom Hersteller bereitgestellten Leistungskurven erforderlich macht. Schließlich muss das jährliche Betriebsbudget nicht nur den Erstkauf, sondern auch Wartung, Reinigung der Verdunstungspaneele und den Wasserwechsel im Tank umfassen – Faktoren, die zur wirtschaftlichen Nachhaltigkeit der Lösung im Laufe der Zeit beitragen.
Industrielle Luftkühler müssen einer Reihe von technischen und Sicherheitsvorschriften entsprechen, die einen zuverlässigen Betrieb und den Schutz der Arbeitnehmer gewährleisten. Im europäischen Rahmen legt die Richtlinie 2014/30/EU die Anforderungen an die elektromagnetische Verträglichkeit für elektrische Geräte fest, ein Standard, den alle mit Motoren und elektronischen Bedienfeldern ausgestatteten Kühler einhalten müssen. Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG stuft viele industrielle Luftkühler als Maschinen ein und erfordert daher die Erstellung einer vollständigen technischen Dokumentation, eine CE-Konformitätserklärung und in bestimmten Fällen die Unterziehung externer Zertifizierungsverfahren. Zudem verpflichtet die Gesetzgebung zur Arbeitssicherheit die Arbeitgeber, eine angemessene Luftzirkulation in geschlossenen Räumen zu gewährleisten, was die Installation von Kühlern nicht nur ratsam, sondern manchmal rechtlich bindend macht.
Auf der Wasserseite müssen Anlagen, die eine automatische Befüllung des Tanks über den Anschluss an das Wassernetz vorsehen, die Vorschriften zur Wasserqualität einhalten und Filter- oder Sterilisationssysteme vorsehen, um biologische Kontaminationen zu vermeiden. Die Norm ISO 3822 bietet Methoden zur Messung des Schalldrucks für Lüftungsgeräte, ein relevanter Aspekt, da industrielle Luftkühler Lärm erzeugen, der bei maximaler Geschwindigkeit 75-80 dB überschreiten kann. Die Überprüfung der Einhaltung der durch lokale Vorschriften vorgesehenen Lärmgrenzwerte ist ein grundlegendes Element in der Planungsphase. Für Installationen in Gebieten mit sehr feuchtem Klima oder in hygienisch-sanitär kritischen Bereichen wie Lebensmittelbetrieben empfiehlt es sich, zusätzliche Zertifizierungen hinsichtlich der mikrobiellen Beständigkeit der mit Luft und Wasser in Berührung kommenden Materialien anzufordern, um den höchsten Konformitätsstandard auch dort zu gewährleisten, wo die Anforderungen über die rein obligatorischen hinausgehen.
Entdecken Sie alle Produkte der Kategorie und vergleichen Sie die verfügbaren Lösungen, um die für Ihren Betriebskontext am besten geeignete zu finden. Jedes Modell ist mit vollständigen technischen Spezifikationen und Abmessungen beschrieben, damit Sie beurteilen können, welches System sich am besten in die Geometrie und die thermischen Eigenschaften Ihres Arbeitsbereichs integriert.
Der Verdunstungskühler nutzt die natürliche Verdunstung von Wasser, um die Temperatur zu senken, und verbraucht dabei bis zu 75 % weniger Energie als Klimaanlagen. Herkömmliche Klimaanlagen nutzen Kältezyklen, die leistungsstarke Kompressoren erfordern. Kühler sind ideal für trockene, nicht isolierte Umgebungen, während Klimaanlagen die thermische Kontrolle bei hoher Luftfeuchtigkeit besser aufrechterhalten.
Für eine standardmäßige, nicht isolierte Halle wird ein Mindestluftstrom von 5.000-7.500 m³/h empfohlen, was 10-15 m³/min pro Quadratmeter entspricht. Wenn die Halle Maschinen beherbergt, die starke Hitze erzeugen, erhöht sich dies auf 8.000-10.000 m³/h. Die genaue Bewertung hängt von der Isolierung, den Wärmequellen und der gewünschten Luftwechselrate ab (3-5 Wechsel/Stunde für den allgemeinen Gebrauch).
Die UV-Sterilisation nutzt ultraviolette Strahlung, um Bakterien, Algen und Mikroorganismen im Tankwasser zu zerstören, wodurch biologisches Wachstum und unerwünschte Gerüche verhindert werden. Das System ist in den Tank integriert und wird während des Betriebs automatisch aktiviert, wodurch das Wasser über lange Betriebszeiten hygienisch sicher bleibt.
Ja, mobile Luftkühler mit geringerer Kapazität (3.000-5.000 m³/h) verbrauchen 0,5-1,5 kWh, während stationäre Hochleistungssysteme (15.000-23.000 m³/h) 2-4 kWh aufnehmen. Der spezifische Verbrauch pro Kubikmeter bewegter Luft bleibt jedoch ähnlich; der Gesamtunterschied spiegelt das abgedeckte Raumvolumen wider. Die Wahl hängt von der tatsächlichen Größe des zu klimatisierenden Raums ab.
Ein 25-30 Liter Tank ermöglicht 4-6 Betriebsstunden bei niedriger Luftfeuchtigkeit. Für volle 8-Stunden-Schichten oder besonders trockene Umgebungen werden Tanks von 80-120 Litern empfohlen. Die Alternative ist der kontinuierliche Anschluss an das Wassernetz, der eine unbegrenzte Autonomie garantiert, sofern die Wasseranlage des Gebäudes ausreichende Durchflussmengen unterstützt.
Ja, eine monatliche Reinigung der Verdunstungspaneele ist erforderlich, um Verstopfungen und Verkalkungen zu vermeiden, insbesondere in Gebieten mit hartem Wasser. Der Luftfilter sollte wöchentlich überprüft und der Tank am Ende der Sommersaison entleert und gereinigt werden. Die UV-Sterilisation reduziert die Eingriffe, macht sie aber nicht völlig überflüssig. Sorgfältige Wartung verlängert die Lebensdauer des Geräts um 2-3 Jahre.
Für ein weitläufiges, nicht isoliertes Lager sind Systeme mit hohem Luftstrom erforderlich: Modelle mit 15.000-20.000 m³/h sind angemessen. Kühler mit dreiseitigen Verdunstungspaneelen garantieren eine gleichmäßige Verteilung. Wenn das Budget es erlaubt, bieten zwei strategisch platzierte Einheiten von jeweils 10.000 m³/h mehr Flexibilität und Betriebsredundanz.
Verdunstungskühler verlieren an Effizienz in Gebieten mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von über 60-70 %, wie sie für sehr feuchte Küsten- oder südliche Regionen typisch ist. In solchen Kontexten sinkt die Temperaturreduzierung signifikant. Kontinentale Zonen mit trockenem Sommer (Luftfeuchtigkeit 30-50 %) stellen die ideale Umgebung dar, in der diese Systeme maximale Leistung bei minimalem Verbrauch erzielen.
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